PEMOTONG RUMPUT “PAIJO”

Februari 6, 2007 pada 1:15 am (Energi)

PEMOTONG RUMPUT “PAIJO”
By Paijo

Halaman yang luas, belum tentu merupakan aset tapi mungkin justru merupakan kewajiban. Hal itu saya alami karena biaya mengurus halaman berbanding lurus dengan luasnya, sedangkan halaman tidak menghasilkan return sepeserpun. Untuk pinggiran hutan seperti di daerah saya, biaya pemotongan rumput untuk halaman seluas 500-600 meter persegi bisa mencapai 150 ribu sekali potong. Karena jenis rumput yang banyak tumbuh adalah rumput liar ( rumput hutan ) yang sangat subur, maka pemotongan musti dilakukan 2-3 bulan sekali secara rutin. Jadi dalam setahun bisa 4-6 kali pemotongan dengan biaya total sekitar 600-900 ribu rupiah, suatu jumlah yang cukup besar. Berdasarkan kalkulasi tersebut, saya mencoba untuk mengkaji alternatif untuk membeli mesin pemotong rumput yang banyak dijual di toko-toko teknik. Setelah survey harga, ternyata harga mesin pemotong dengan kualitas bagus berkisar 2-3 juta atau setara dengan biaya pemotongan rumput untuk 3-4 tahun. Untuk yang kualitas kurang bagus, berkisar 1-2 juta atau setara biaya pemotongan rumput 2-3 tahun. Jadi menurut saya kurang ekonomis jika membeli mesin pemotong rumput karena break even point-nya terlalu lama. Kemudian saya memikirkan alternatif lain yang lebih gila yaitu membuat sendiri mesin pemotong rumput bertenaga listrik.

Mesin pemotong rumput “Paijo” generasi pertama menggunakan motor listrik AC 220 volt 125 watt 6000 rpm merk YKK yang lazim digunakan pada mesin jahit. Untuk mereduksi putaran, saya gunakan pulley dan belt dengan ratio 1 : 6 sehinga putaran pisau pemotong 1000 rpm. Mesin yang dibuat dengan biaya sekitar 100 ribu tersebut sukses dan dipakai selama 1-2 tahun. Secara umum, saya tidak puas dengan kinerja mesin tersebut yang kurang bertenaga, belt sering putus, dan pisau beberapa kali patah. Akhirnya mesin saya preteli dan sebagian komponennya dipakai untuk mesin generasi berikutnya.

Mesin pemotong rumput “Paijo-2 “ akhirnya selesai juga saya buat dengan tetap menggunakan stick dari mesin yang lama. Motor penggerak saya gunakan mesin gerinda dan pisaunya menggunakan pisau pemotong rumput standar. Mesin ini sangat powerfull tapi bising karena menggunakan motor AC yang memakai carbon brush. Selain itu, stick jadi agak berat karena motor terletak di ujung stick. Selain itu, putaran pisau terlalu cepat ( 2000-3000 rpm ) sehingga kurang aman dan mesin cenderung cepat panas. Mesin yang menghabiskan biaya sekitar 200 ribu ini sukses dan dipakai selama 2-3 tahun sebelum akhirnya rontok. Secara umum, mesin tersebut cukup memuaskan.

Pada bulan September 2004, saya menyelesaikan mesin pemotong rumput “Paijo-3” yang jauh berbeda dari 2 pendahulunya. Saya menggunakan stick dan flexi shaft standar buatan Taiwan seharga 400 ribu. Blades saya beli kiloan di pengumpul besi tua untuk menghemat karena harga blade baru sekitar 100-150 ribu tergantung kualitas. Saya juga mencoba membuat blade sendiri dengan menggunakan plat baja 1,5 mm. Untuk kerangka mesin, saya menggunakan pipa bekas ( dibeli kiloan ) berdiameter luar 0,5 inci yang dibentuk dengan tangan dan dilas. Mesin penggerak menggunakan bekas dinamo ( motor ) pompa air merk National 220 volt 300 watt 1000 rpm yang saya beli di pasar loak Poncowinatan Yogya seharga 50 ribu rupiah. Agar flexi shaft terhubung ke dinamo dengan mantab, maka saya buatkan dudukan dengan plat besi 2 mm berbentuk segitiga sama sisi ( panjan sisi 11 cm ) dan pipa berukuran 1 inci sepanjang 12 cm yang disambung dengan las. Pada pipa tersebut dipasang baut pengunci agar selongsong flexi shaft tidak lepas tapi masih bisa berputar bebas dan mudah dibongkar pasang. Antara poros dinamo dengan flexi shaft juga dibuatkan sambungan yang diberi baut pengunci agar tidak terlepas. Pada kotak penutup kapasitor, saya pasang sebuah saklar on-off sebagai pengaman. Saklar tersebut terhubung secara seri dengan saklar push-on yang terpasang pada stick melalui konektor kabel power komputer sehingga mudah dibongkar pasang bersama flexi shaft. Body mesin juga digrounding agar operator aman dari setrum jika dinamo bermasalah. Dinamo juga dipasang pada sebuah dudukan yang bisa berputar pada poros vertikal untuk menjamin posisi stick yang fleksibel pada berbagai posisi pemotongan. Untuk menjamin keamanan pemakaian, saya menggunakan kabel listrik serabut isi 3 yang berkualitas bagus sepanjang 5 meter. Agar nyaman digendong, saya menggunakan plat alumunium 3 mm ukuran 30 x 30 cm yang dilengkungkan dan dilapisi karet lembut sebagai pengalas punggung. Adapun penggendongnya, saya gunakan bekas gendongan tas ransel yang bisa menahan beban cukup berat. Pada stick, saya memasang saklar push-on merk Microswitch 15 ampere yang saya comot dari bekas mesin cuci merk GE. Handle berbentuk busur setengah lingkaran dari pipa besi diameter luar 0,5 inci juga saya pasang pada stick bagian atas. Untuk meningkatkan safety factor, saya menambahkan spatboard dari plat alumunium 3 mm pada stick bagian bawah dekat pisau. Spatboard tersebut berfungsi untuk menghalangi kerikil, kayu, atau potongan rumput yang terlempar agar tidak mengenai kaki operator. Untuk lebih menjamin keselamatan, maka pada waktu mengoperasikan mesin ini musti selalu mengenakan sepatu bot, celana jeans, baju/kaos tebal lengan panjang, helm pengaman, sarung tangan dan sefety glasses ( kacamata safety ). Karena kabel pada mesin cukup pendek ( 5 m saja ), maka perlu kabel panjang dari stop kontak sampai ke halaman sekitar 25 meter.

Kelebihan mesin ini adalah, cukup powerfull, tidak bising ( karena mengunakan motor induksi ), getarannya lemah, bebas asap dan polusi ( sehingga tidak membahayakan kesehatan operator ), dan ergonomis ( nyaman dipakai ). Adapun kelemahannya, tenaga tidak sebesar yang menggunakan motor bakar, harus menggunakan kabel, hanya bisa digunakan di tempat yang ada sumber listrik, tidak aman jika digunakan pada saat hujan ( bisa kesetrum ). Mesin yang saya buat dengan biaya sekitar 550 ribu tersebut masih saya pakai hingga sekarang, belum pernah rusak/bermasalah dan secara umum kinerjanya memuaskan. Terus terang saya bangga telah membuat dan mengoperasikannya. Terimakasih dan salam eksperimen.